选择合适的数控机床的7个步骤

　　数控机床具有各种不同的形状，尺寸，速度和其他尺寸，是精密工程和制造业的主力军。这些在您的车间必不可少的机器具有广泛的用途-从模具制造到制造复杂的医疗，汽车或飞机零件等。数控机床可以帮助显着提高加工过程的效率，并最终提高零件的质量。

　　然而如何选择适合您公司的数控机床。需要考虑到很多方面，那我们需要考虑的最为关键的方面有哪些呢?本文对此做出了详细的解答：

　　1、当前的机床设置和操作员经验

　　首先，您需要考虑工厂当前的机器设置，以及工程师和操作员在使用数控机床方面有多少经验。

　　如果您已经有现成的机床，则应评估它们是否仍适合其制造目的，查看当前的差距，评估机床的使用寿命，并评估用性能更高的新数控机床替换现有机床的成本效益。

　　您的机床操作员的专业知识和熟练程度也将发挥关键作用。一般来说，与功能有限的简单机床相比，自动化程度更高的智能机所需的人工干预更少。

　　2、部分难度和复杂性

　　CNC加工中蕞大的挑战之一是要生产的零件的复杂性和精度。

　　汽车，国防，航空航天或医疗行业的零件可能需要先进的数控机床，在这些机床上可以选择各种主轴，从而能够对通过多轴控制的零件进行操纵，切割，镗孔和整形。这些机器的示例包括3到5轴加工中心和2到8轴车削中心。它们允许一个，两个或什至多主轴(批量生产)设计。

　　从标准作业到高度复杂的作业或批量生产，您都可以考虑使用2到5轴的卧式或立式CNC车床或3到5轴的铣床。

　　3、待加工材料

　　数控机床几乎可用于大多数材料，包括铝，铜，模具钢或淬硬钢，钛和铬镍铁合金。待加工材料的类型将影响机器设计和所选择的主轴，以及可实现的性能，耐用性，承重和精度水平。材料的物理特性和最佳切削条件也将影响机床因素，例如最大主轴转速，峰值主轴电机功率和所需的最大主轴电机扭矩。

　　5、直线运动(LM)导轨或箱形导轨

　　接下来，您需要考虑是否应该选择使用线性导轨(LM)导轨系统或更坚固，更刚性的箱式导轨设计的数控机床。

　　这里需要考虑四个主要因素：速度，刚度，承载能力和工具寿命。

　　使用LM导轨构建的数控机床往往速度更快，但更适合于轻型应用。另一方面，带有箱式导轨的机器更坚固，振动更小，并且能够在大型零件上进行较重的切割。但是，这些方法通常比采用LM导轨的方法要慢。

　　在两者之间进行选择时，问自己以下问题很有用：将要切割的材料是什么、需要多少阻尼振动、期望的切削进给速率是多少、预期和要求的工具寿命是多少?

　　5、 CNC控制系统的类型

　　选择正确的机床时，还需要将选择与最实用的CNC控件相匹配。这不仅取决于自动化程度，还包括要控制的轴数以及生产过程中所需的手动干预。

　　您不应该为CNC控制选择最好，最大的屏幕，还应考虑以下重要因素：

　　CNC控制的可靠性

　　控制的有效性

　　软件稳定性

　　6、零件成本

　　为了确定这一点，您需要同时考虑固定成本和可变成本：

　　固定成本：初始资本投资，机器折旧

　　变动成本：材料成本，人力成本，工具成本，维护和服务成本，备件成本

　　请注意，选择便宜的机器并不一定能确保您从长远来看会获得更好的生产效率或工厂盈利能力。

　　7、工厂可用空间

　　最后但并非最不重要的一点是，您将需要考虑车间中有多少空间来容纳新机床。

　　自然，这会因行业而异，并且可能包括以下因素：

　　最大限度地利用可用空间

　　尽量减少工人在机床之间的移动

　　物料流和物料从点到点移动的空间

　　提高生产率

　　切屑处理

　　工人安全条件

　　未来扩展的空间

　　可用功率点

　　数控机床是一笔巨大的投资。但是，只要您采取正确的步骤以正确的方式选择它们，它们一定值得您投资。欢迎联系多米机械以了解更多信息。