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自动钻孔机机座的制作及机床本体设计解析

文章出处:www.duomi18.com 作者:多米机械 人气: 时间:2018-08-22 15:04 【

 一、自动钻孔机的机座制作 

  自动钻孔机机座是由铸铁进行焊接制成,首先需要绘制机座工程图,根据图纸进行铸铁原材料的小大裁切,然后进行按照绘制图进行焊接与固定机座。机座正上面还需要焊接一个工作台,工作台的大小也就是整个自动钻孔机的有效行程,焊接工作台俗称T型槽,也是方便夹具工装的按照与调试,工作台并不是一个平面,而是由间距标准的铸铁制作而成,更加方便装夹工装。

多米自动钻孔机

  机座的焊接工艺与制作设计基本上都完成,下面就开始进行外观美化。说到美化这个词在工业品上俗话就是喷漆,本司采用的是冷喷表面漆的制作工艺,而还有一种是热烤漆的工艺。本司采用的表面喷漆的工艺,这种更加不容易掉漆外观漂亮,下面为大家介绍以下喷漆的过程。

  1、利用天那水的除锈与防锈功能进行机身外表搽试与清理,待天那水干燥后进行下一步。

  2、用打磨机的磨砂片进行打磨加工,Z轴座上方与机座的灰尘与铁锈进行再一次除锈与清理外表。

  3、利用原子灰进行机座的修补与防护,这步让铸铁与空气隔离为了防止铸铁生锈与氧化,这样就不会影响外观。

  4、用拉伸膜与美纹纸等遮蔽不需要喷漆的工件表面,做好喷漆前的准备,让外观更加表面与整洁。

  5、待第三步的原子灰与机座完美贴合后进行打磨与修补,为了让机座不出现一些垦垦洼洼的问题影响外观与喷漆过程。

  6、上方五步做完后进行最后一步工艺-机座的喷漆,调制后所喷的油漆之后,装在喷漆工具中,在表面进行喷涂操作。

  上方几步操作完成后基本上的外观机座就成行了,还需要进行边角修补与装饰,如有不同步骤请阅读下方图片进行参考!

自动钻孔机机座喷漆

  二、自动钻孔机的机床本体设计解析

  机床本体是钻孔机主体的主要部分,用于完成切削加工的动作。包括钻孔机的床身、丝杆、导轨、主轴、进给机构等机械部件。机床是被控制的部分,比如,机床的位移方向、速度或者各种接收到指令后的动作都是通过系统指令控制的。多米的自动钻孔机采用高性能的机械主轴及进给伺服驱动装置,使钻孔机的传动结构得到了变化。

  1、由于采用了机械主轴及进给伺服驱动装置,简化了钻孔机的机械传动结构,缩短了传动链。

  2、钻孔机的结构具有较高的动态特性、动态刚度、高精度、耐磨性以及抗热变形性能。适应连续自动化加工。

  3、钻孔机采用高效传动件,台湾进口滚珠丝杆及直线滚动导轨。最大程度上保证产品精度,滚珠丝杆寿命长,耐磨损。

多米自动钻孔机

  自动钻孔机能提高生产效率,缩短来回换料时间及生产完的检测返修比率。采用最佳切削参数和最佳走刀路线,缩短加工时间提高生产率。钻孔机也可以提高零件的加工精度,稳定产品质量。因为数控钻孔机是按照程序自动加工的,不需要人工干预,其加工精度还可以利用软件进行校正及补偿。

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