多米智能发布 DHM-2040N10 自动换刀热熔钻攻机：以多功能集成提升长型材加工效率

新闻要点

• 多功能集成：一台设备集成热熔钻孔、攻丝、倒角功能，并支持自动换刀，减少工序流转与人工干预。
• 长行程覆盖：提供2米至5米四种X轴行程规格，Y轴行程固定为400mm，专为长条形工件设计。
• 高效自动换刀：配置10把刀位的跟随式刀库，采用伺服直连换刀，换刀动作便捷省时。
• 编程友好：支持CAD图纸直接导入、教导式编程等多种方式，降低对操作人员的专业技能要求。
• 精度保证：机床出厂前经美国API激光干涉仪检测与误差补偿，确保重复定位精度达到0.02mm。

解决长型材加工痛点，实现“一次装夹，完整成型”

• 工序高度集成：该机型将钻孔、攻丝、倒角三种核心工艺集于一身。配合其10把刀的自动刀库，设备可根据预设程序，在一次装夹中自动完成工件上所有不同孔径、螺纹和倒角的加工，无需人工中途更换刀具，真正实现了“一次装夹，完整成型”。
• 专为长料设计：设备提供从2米到5米不等的X轴行程选择，Y轴行程为400mm，精准覆盖了长条形工件的加工需求。同时，可选配的导轨式气动工装夹具，能根据工件长度提供4至10套不等的压紧点，有效防止长料在高速加工中产生抖动或移位，保证了加工的稳定性和精度。

• 操作门槛降低：针对工厂普遍存在的熟练技工短缺问题，DHM-2040N10 提供了极为友好的编程方式。除了传统的电脑编程，它还支持直接导入DXF格式的CAD图纸，甚至可以通过“教导式编程”——即由操作工手动移动主轴到指定位置进行记录，即可生成加工程序。这大大降低了对操作人员G代码功底的要求，普通工人经简单培训即可上手。

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技术总监解读：自动化与柔性化是2026年制造业的关键词

核心参数与行业对标

DHM-2040N10 在关键性能指标上展现了其在细分领域的技术优势。

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