现代数控钻孔机车间的7种基本计量工具

　　计量学是测量科学。在数控钻孔机加工中，需要在整个生产过程中应用计量原理，以确保按照指定的公差将每个零件加工成正确的尺寸和形状。

　　用尺子或卷尺标出英寸或毫米就足够简单了。但是，测量数控钻孔机加工零件的尺寸(许多公差小于+/- .001英寸)，完全是另外一回事。当您要处理这么小的测量时，您需要拥有复杂的测量工具以及使用它们的知识。

　　每个数控钻孔机加工车间将根据其工作的类型，数量和质量使用不同的度量工具集。各种可用工具在确定设施的整体功能方面大有帮助。

　　这是您可以期望在现代机械车间中找到的计量工具的列表：

　　1、表面板

　　平板是用作垂直(Y轴)测量参考点的平面。仅当它们经过正确校准并完美保持其形状时，它们才有用。由于其光滑的表面和随温度变化的低水平的膨胀和收缩，花岗岩通常是表面板的首选材料。

　　2、通过/不通过量规

　　合格/不合格量规会测量零件，以确保零件在其指定的公差内。“不合格”部分代表公差范围的一端，“不合格”部分代表另一端。

　　例如，在塞规中，“合格”端应适合于孔，而“合格”端则应不适合。

　　3、卡尺

　　卡尺的形状，大小和复杂程度范围广泛。不论哪种类型，卡尺都使用相同的原理进行测量：将两个相对的尖端放在要测量的距离的起点和终点。用来量度的通用量角器也是卡尺的一种。

　　游标卡尺：游标卡尺于1600年代首次完善，它由一个扁平条组成，两个相对的尖端沿该条滑动。尖端之间的距离是使用精确的刻度尺测量的。

　　游标卡尺：游标卡尺的功能类似于游标游标卡尺，但在简单的刻度盘上显示测量值，使它们更易于阅读。

　　数字卡尺：像刻度尺一样，数字卡尺提供易于读取的显示-在这种情况下，是数字屏幕。

　　4、千分尺

　　千分尺使用已校准的螺钉，该螺钉连接到刻度，该刻度随着螺钉顺时针或逆时针旋转而移动。许多千分尺的外观和功能类似于卡尺，但它们可以有多种形状。

　　卡尺千分尺：任何千分尺的一般说明，这些千分尺由两个相对的部件通过框架连接在一起;通常在外观上与游标卡尺相似，但用螺丝代替了扁条。

　　孔千分尺：附在孔规上的千分尺，用于测量孔的大小和形状。

　　深度千分尺：用于测量任何凹口，孔或槽的深度的千分尺。

　　5、空气计

　　气压计使用压缩空气来测量物体的尺寸。它们于1940年代首次推出，并经过改进，成为机械车间中最受信任的精密测量工具之一。气压计的功能是将空气从经过专门校准的喷嘴中喷出，并记录空气返回多个感应喷嘴的速率。因此，他们能够读取测量工具和被测物体之间的气流。

　　6、坐标测量机(CMM)

　　CMM可以追溯到1950年代，是旨在自动执行各个方面的测量的机械设备。它们的形状通常像倒置的“ U”形，其支腿在平台的两侧移动。探头还可以沿“ U”的桥左右移动，也可以上下移动，从而可以测量X，Y和Z轴。

　　当涉及“探针”组件或通过接触或接近直接测量物体的附件时，CMM千差万别。最初，所有探针都是机械探针，并通过与表面直接接触来记录坐标。最近开发的光学探头具有类似相机的组件，可在指定的坐标处扫描图像，记录图像内对比度的变化以确定准确的测量值。

　　现代探头使用激光或白光扫描物体，一次记录数千个数据点。这项技术可以与CAD软件集成，并以高精度生成零件的虚拟3D模型。

　　7、激光扫描臂

　　先进的机械车间可以通过激光扫描臂将计量学提高到一个新水平。这些设备是便携式三坐标测量机的一种，它使计量学家可以同时测量各种尺寸，并且每秒可以进行数百万次计算。更基本的三坐标测量机需要耗时的校准和数十次测量，但是激光扫描臂通过自动从物体上的数千个点进行测量来节省时间。

　　当需要整体考虑零件时(例如反向工程或查明未知来源的缺陷)，激光扫描臂特别有用。

　　左上角按顺时针方向：气压计，激光扫描臂，通过/不通过量规，CMM，各种CMM探头，数字卡尺

　　计量和数控钻孔机加工

　　在计量学的所有实际应用中，CNC机加工可能对我们的经济至关重要。无论机械车间是生产完全机械加工的零件还是精加工铸件，他们的工作都在生产线的尽头。这是零件投入使用或与零件系统集成之前的最后一站。

　　随着加工零件的应用日益成熟，加工公差也必须不断提高以跟上步伐。金属铸造技术的创新允许在整个制造过程中实现更严格的公差，但在提供最精确的零件方面，数控钻孔机车间仍要走在创新的zui前沿。