热熔钻攻机与普通钻机的可比性在哪？

  对于目前的工业加工生产的高速化需求，一种新型的钻孔工艺应运而生，热熔钻攻机。这一种钻孔工艺相信应该大家都不是很了解或者可以说不了解，那么下面我们就来看一下热熔钻孔工艺与以往普通的钻孔工艺有什么不同，他们的可比性在哪？

  一、加工切屑

  普通钻攻机在工作时多少都会产生一定的切屑，这个在日常使用中大家都应该知道的，而热熔钻攻机是以热效应原理使其加工材料表面因高温软化并施加向下的压力而形成孔洞，是一种无屑的钻孔工艺。

  二、工作效率

  热熔钻攻机的加工效率快，可以做到及时成套并且钻孔的整个过程只需要2到6秒便能完成，这是普通钻攻机远远不能达到的。

  三、钻头寿命

  热熔钻头是用硬化钨刚材质制造而成的，具有很高的耐磨性，其使用前不用打磨钻头也不会影响到孔洞的精准度。而普通在钻头在钻孔攻丝时磨损情况相对而言就会比较严重，在其加工前为了保证其加工精度是需要对钻头进行打磨的。

  四、薄型材质连接

  薄膜型或者薄壁型材质的连接问题一直是人们加工中一个难以解决的问题，使用普通钻攻机对面进行加工连接时会存在孔壁丝纹短而导致连接不牢靠或者不稳定，所以只能焊接辅助螺母来进行连接，这种连接方式比较复杂，而且在薄型材质上焊接螺母也是个高强度的工作很有可能直接焊穿工件，这样的加工方式即降低了工作效率又增加了加工成本。热熔钻孔技术在加工同时可以形成衬套，可以在衬套上进行攻丝形成螺纹而达到辅助螺母的效果，是薄型工件加工连接的一种新型技术。