
在制造业中使用全自动钻孔机的优势
成功的制造企业依赖于许多高科技机器,其中之一就是全自动钻孔机。使用这种类型的机器,厂家可以根据您的需求钻出各种孔尺寸和样式。其中包括型材,五金、机械配件等。一旦正确的孔型和尺寸被编程到CNC系统中,机床便自动执行工作。
高精度是使用数控系统控制钻孔机的最大优势。这样,完成的零件或组件就可以满足确切的规格并达到严格的公差。对于CNC钻孔,机器接受工件,然后将其预先铣削或锯切成正确的长度。
特别是在批量生产产品时,自动钻孔机是首选方法。通常,该机床与铣床和攻丝机等其他机器结合使用。如果是CNC钻孔攻牙机,则使用同一加工中心执行两个动作。最终,这减少了生产时间并为制造商节省了大量资金。
尽管制厂家可以使用一台机床进行钻孔,但是在需要多种CNC加工方法时可以加快加工速度,但是他们可以使用一台使用不止一种刀具的机床。例如,当钻削各种尺寸的孔时,在转塔中具有多个主轴的机床可以钻出不同的直径。根据期望的结果,通过转塔的运动将合适的钻机放置到位,从而消除了拆卸和更换钻头的需要。
厂家也依靠半自动钻孔机。例如,一个简单的钻床可以在其下方的工件中钻出指定深度的孔。当钻孔尺寸或生产效率有很大差异时,最合适的选择是齿轮头。但是,无齿轮头最适合于孔紧在一起以及需要高通量的情况。
数控钻孔机编程为机床加工连续提供精确结果,而且还可以快速生产成品。并根据主轴相对于工作台的角度准确而重复地钻出孔。对于标准和定制的结果,全自动钻孔机是无价的。
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