
数控钻床为什么要回参考点?故障如何解决?
大家操作数控钻床时,有很多需要回参考点操作,为什么呢?
首先,数控钻床增量方式回参考点,就是采用增量式编码器,工作台快速接近,经减速挡块减速后低速寻找,栅格零点作为机床参考点,接下来我们一起了解一下数控机床返回参考点
系统可以通过参考点来确定数控钻床的原点位置,以正确建立机床坐标系,也可以消除丝杆间隙的累计误差,及丝杆螺距误差补偿对加工的影响,那么,有哪些情况需要机床返回参考点操作呢?总结如下:
增量编码器首次开机,按下数控钻床急停按钮后,机床故障解除后,机床操作者离开机床一段时间后,最后我们来对数控钻床返回参考点的常见故障做一下分析:
第一种情况是机床找不到参考点,机床回零过程无减速动作或一直以减速回零,多数原因为减速开关及接线故障,机床回零动作正常,为系统得不到一转信号,原因可能是电动机编码器及接线或系统轴板故障或减速开关移动。
第二种情况是找不到参考点,也就是回参考点有偏差
分析原因如下:减速挡块偏移,栅格偏移量参数设定不当,位置环增益设定过大,编码器或轴板不良,这些都有可能要根据现场情况具体分析,
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